ConCip - Halbautomatische Abfüllanlage

Steigende Anforderungen an die Reinheit von flüssigen Arzneimitteln erfordern verbesserte, reinraumgerechte Dosiersysteme.

Die neuen ConCip- Abfüllmaschinen entsprechen dieser Forderung:

Ungehinderte Anströmung des vertikalen, laminaren Luftstromes an Füllnadel und Flaschenöffnung.

Für aseptische Abfüllung.

Für Flüssigkeiten, die im Endbehältnis nicht sterilisiert werden können.

Einsatzgebiete

Besonders kritische Abfüllprozesse

  • Pharmazeutische Industrie
  • Krankenhaus-Apotheken
  • Blutspendedienste
  • Virologische Institute
    (Abfüllung von Zellkulturmedien)

Leistung

Füllmengen ml

Leistung Stck/h
CONCIP-1 50 780
(1-stellig) 100 780		 50 780
100 780
500 480
1000 330
5000 100

CONCIP-2 50 900
(2-stellig) 100 900

 50 900
100 900
500 600
1000 530
5000 120

Lieferbare Fülldüsendurchmesser: 6 – 16 mm
Die aufgeführten Leistungen sind Richtwerte, die sich aus den Durchschnittswerten für Druck (1-2 bar), Fülldüsendurchmesser und der Bedienungsgeschwindigkeit ergeben.

Füllprinzip

  • Durchflußmeßsystem
    (Turbine, Induktivsystem, Micro Motion)
  • Membrandosierventil
  • SPS-Steuerung
    Das Füllvolumen ist direkt am Bedienteil einstellbar. Über Stationstasten sind mehrere Abfüllvolumina programmierbar.

Konstruktionsmerkmale

  • Alle Teile, die mit dem abzufüllenden Produkt in Berührung kommen, bestehen aus Edelstahl, Werkstoff-Nr. 1.4404, Außenteile 1.4301.
  • Mengenvorwahl praktisch kontinuierlich verstellbar, z. B. 2 – 1.000 ml oder 10 - 5000 ml
  • Hohe Dosiergenauigkeit, bis ± 0,2 %
  • Ununterbrochenes Drucksystem vom Ansatzbehälter bis zur Abfüllnadel. Von außen können keine Keime eindringen, damit ist eine sichere aseptische Abfüllung gewährleistet.
  • Fülldüse frei im Laminar-Flow Strom bei LF-Vertikalstromgeräten
  • Keine Strömungsschatten durch Einbauten über oder neben der Fülldüse
  • Genügender Abstand von Füllventil, Halterung und Steuerteil vom kritischen Bereich
  • Edelstahl-Rohrrahmengestell und Edelstahlschaltkasten (Werkstoff Nr. 1.4301) sind leicht zu reinigen.
  • Höhenverstellung mit Handknebel, ohne Werkzeug
    Optional: Höhenverstellung über Spindel und Kurbel
  • Produktberührte Teile ohne Werkzeug leicht herausnehmbar.
  • Einfache Reinigung und Sterilisation im geschlossenen System
    (Cleaning in Place-CIP, Sterilisation in Place-SIP)
  • Niedrige Bauhöhe

Reinigung und Sterilisation

Die Geräte können ohne Demontage "in-line" gespült und sterilisiert werden.

Hierzu ist ein spezielles Spül- und Sterilisationsbesteck lieferbar (siehe Zusatz-Ausrüstung).

Die mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile des Füllers können auch einfach herausgenommen, auseinandergeschraubt und von Hand gereinigt werden.

Im zusammengesetzten Zustand sind die produktberührten Teile im Autoklaven sterilisierbar.

Danach wird der Füllteil, um ein Kontaminationsrisiko zu vermeiden, unter LF in das Maschinengestell eingehängt und mit der Produktleitung verbunden.